烧温度。
他还特意寻找了一些耐火度较高的粘土来修补窑炉内壁。
一切准备就绪后，林风将混合好的原料小心地放入一个用耐火黏土特制的小坩埚中。
这种坩埚是他反复试验多次才烧制成功的，必须能够承受极高的温度而不开裂。
然后，他开始给窑炉生火。
他先用干燥的细柴引燃，然后逐渐加入大块的硬木。火焰在窑膛内熊熊燃烧，他则在一旁不停地拉动着风箱，将空气源源不断地送入窑内。
窑内的温度在持续攀升，火焰的颜色也从最初的橘红色，逐渐变成了明亮的橘黄色，最后趋于耀眼的白炽色。
这是一个漫长而焦灼的等待过程。
林风必须时刻关注着窑内的火势，不断添加燃料，并保持鼓风的力度。汗水湿透了他的衣衫，脸上也被窑火烤得通红。
几个小时过去了，林金融入耐火黏土制成的探火签，小心地从观察孔伸入窑内，观察坩埚内原料的变化。
起初，混合料只是变得灼热发红。渐渐地，随着温度的进一步升高，原料开始慢慢熔化，从粉末状变成了粘稠的糊状，表面还冒着气泡。
这些气泡是原料中杂质分解或者化学反应产生的气体，必须设法排除，否则会影响玻璃的透明度和强度。
他又等了许久，直到坩埚内的混合物完全变成了液态，并且颜色变得相对清澈透亮，气泡也大大减少，他才判断熔炼过程基本完成。
这个过程充满了不确定性，他甚至失败了好几次，有的是因为温度不够，原料没有完全熔化；有的是因为坩埚在高温下破裂，导致功亏一篑。
现在，终于到了最关键的成型阶段——吹制。
林风没有专业的吹管。他用一根中空的细长铁木树枝，前端包上了一层厚厚的耐火黏土，经过反复烧结硬化，制成了一根简易的吹管。虽然粗陋，但勉强可用。
他小心翼翼地将“吹管”的前端伸入坩埚中，蘸取了一小团如同麦芽糖般粘稠的、散发着灼热高温的玻璃液。
然后迅速将吹管取出，在另一块平整的石板上轻轻滚动，使玻璃料初步成型，并使其表面温度均匀。
接着，他将吹管的另一端含在