压耐腐蚀（如格拉斯哥的carron pany铸造厂）。伦敦1850年代铺设的煤气主管道长达3000公里，铸铁接头采用铅密封技术防泄漏。
煤气阀门、压力调节器依赖机床加工（如约瑟夫·惠特沃斯标准化螺纹技术），确保气体流量可控。
煤气含硫化氢、焦油等有害物质，需通过石灰水洗涤（1820年代）、氧化铁脱硫（1849年克劳斯工艺）实现净化，避免腐蚀管道与中毒风险。煤气纯度检测仪（如本生光度计）、泄漏探测器（嗅探犬辅助）的应用，提升安全系数。
煤气灯的推广使用还需要强大的工程与基建能力。煤气管道网络采用分级供气系统（高压主干管—低压支管），配合蒸汽动力压缩机维持气压。伦敦地下管网由工程师威廉·默多克（willia urdoch）设计，适应城市扩张需求。
煤气灯组件（灯罩、燃烧器）通过工厂化批量生产，成本降低80（以伯明翰的chance brothers玻璃厂为例）。
煤气灯的推广和使用还需要法规、资本与公共治理的协同。
1847年《煤气厂与煤气管道法案》强制要求煤气公司定期检测管道，安装防爆阀；1860年《大都市煤气法》规定煤气热值下限（500 btu\/立方英尺），打击掺假行为；
煤气灯关键技术（如welsbach灯罩的钍铈合金专利）受《专利法》保护，激励企业研发投入。
早期由私营煤气公司运营（如1812年伦敦与威斯敏斯特煤气公司），后市政当局通过特许经营招标（要求路灯覆盖率、价格上限）平衡公益与盈利；
煤气公司股票在伦敦证券交易所流通（1860年代超1\/3上市公司为煤气企业），吸引社会资本投入基建。
议会通过《公共照明法案》（1830年），强制主要街道安装煤气灯，警务部门监督夜间照明时间（通常日落至午夜），降低犯罪率；
设立“点灯人”职业（伦敦1870年有超1000名持证上岗者），需通过气体力学、急救培训；煤气厂工人纳入《工厂法》保护，限制童工与超时工作；
煤气泄漏引发的火灾催生专业消防队（如1833年伦敦消