加了几百斤的石灰石。这些石灰石能吸收多余的二氧化硫，稍微减少有毒气体的排放。
随后，他就带着一批铁匠，开始用炼铁炉。
炼铁炉有两个，都是细而长的大高炉。
夏淮安命人准备的大坩埚，刚好能放入炼铁炉内。
一千六百斤脱硫炉出来的赤铁矿石，用流水锤砸碎成细小颗粒，拌入四百斤的焦炭，再放入少量的石灰石作为助熔剂。
再加上四个大风箱不停的为炉子供氧，让炉火的温度可以接近1800摄氏度，足以将还原出来的铁熔化成铁水。
一炉下来，便能炼出一千斤左右的铁水！
接下来开炉，十几个人利用滑轮装置吊起大坩埚，移动大坩埚的位置，并利用不同位置的铁链，控制着坩埚发生倾斜，流出其中的铁水。
铁水被灌入一个个小型模具。
这些模具的制作，也是很有讲究。用到的耐火黏土取自河床或深层土壤，也就是村民经常说的观音土，需过筛去除杂质，黏性适中。还要用到颗粒均匀的细石英砂，与黏土混合后增强模具强度。
木炭粉研磨极细，撒于模具内腔表面防止铁水粘模。
用枣木雕刻成标准枪头形状，作为木模，为模型内腔定型。
夏淮安特意吩咐，使用的木模不是单个枪头的形状，而是十个枪头并排摆在一起，彼此通过大约1平方厘米的接触面积相连。
等冷却脱模后，可以用切割装置将枪头分开，然后再打磨加工造出成品。
这样一个模具一下子就能造出十个枪头，大大提高了效率。
至于箭头模具，也是如此，一个模具其实是几十个箭头上下、左右相连。
这样的模具，夏淮安让众铁匠各准备了几十个。
一千斤铁水，在冷却之前，将模具灌满。
然后就是脱模、清砂修整、淬火硬化、回火去脆等工艺流程，这些铁匠们都非常清楚。
众人连续辛苦了三天，终于打造出第一批铁枪头和铁箭头。
按照这样的速度，若是两个炼铁炉同时开，每炉每天可炼出一千斤铁水，两炉就是两千斤。
四万斤铁，只需要二十多天，就能全部炼完，并